+2000000
Instalados de geomembranas de HDPE - LLDPE
+400kms
Soldados de tubulação de HDPE
+1500
Unidades fabricadas de peças especiais em tubulações de HDPE
+90
Trabalhadores
PERGUNTAS FREQUENTES
1.- O que é e para que serve o HDPE?
O HDPE, ou polietileno de alta densidade, é um material versátil e resistente que desempenha um papel fundamental em uma variedade de aplicações industriais. Desde embalagens a tubulações, o HDPE oferece durabilidade e flexibilidade excepcionais, adaptando-se às demandas mais exigentes da atualidade.
Vantagens do HDPE:
Excelentes propriedades mecânicas: O HDPE é um material termoplástico conhecido pela sua resistência e durabilidade, o que o torna ideal para uma variedade de aplicações industriais e de engenharia.
Alta inércia química: O HDPE exibe alta resistência a uma ampla gama de produtos químicos, tornando-o adequado para aplicações onde a resistência à corrosão é crucial.
Não absorve umidade: O HDPE é impermeável e não absorve umidade, o que o torna ideal para aplicações onde a resistência à água é importante, como na fabricação de recipientes e tubulações.
Excelente isolante elétrico: Devido às suas propriedades dielétricas, o HDPE é comumente usado como isolante em fios e fios elétricos.
Inodoro e inerte fisiologicamente: O HDPE é um material seguro para aplicações que requerem contato com alimentos e produtos farmacêuticos, uma vez que não emite odores e é biocompatível.
Vantagens do HDPE:
Excelentes propriedades mecânicas: O HDPE é um material termoplástico conhecido pela sua resistência e durabilidade, o que o torna ideal para uma variedade de aplicações industriais e de engenharia.
Alta inércia química: O HDPE exibe alta resistência a uma ampla gama de produtos químicos, tornando-o adequado para aplicações onde a resistência à corrosão é crucial.
Não absorve umidade: O HDPE é impermeável e não absorve umidade, o que o torna ideal para aplicações onde a resistência à água é importante, como na fabricação de recipientes e tubulações.
Excelente isolante elétrico: Devido às suas propriedades dielétricas, o HDPE é comumente usado como isolante em fios e fios elétricos.
Inodoro e inerte fisiologicamente: O HDPE é um material seguro para aplicações que requerem contato com alimentos e produtos farmacêuticos, uma vez que não emite odores e é biocompatível.
2. - O que é a termofusão e como é usada no HDPE?
A termofusão é um processo de ligação utilizado na fabricação e instalação de produtos de polietileno de alta densidade (HDPE). Este processo envolve o aquecimento controlado das superfícies dos materiais HDPE que se vão unir, seguido pela fusão destas superfícies por pressão controlada. Uma vez que o material é resfriado e solidificado, as peças estão permanentemente unidas, criando uma conexão forte e duradoura.
Vantagens da termofusão no HDPE:
Vantagens da termofusão no HDPE:
- União sem vazamentos: A termofusão cria uma ligação sólida entre as peças de HDPE, garantindo que não haja vazamentos em sistemas de tubulação e outros produtos que requerem hermeticidade;
- Resistência à corrosão: As uniões termofundidas em HDPE são altamente resistentes à corrosão, tornando-as ideais para aplicações em ambientes agressivos ou em contato com produtos químicos;
- Rápido e eficiente: O processo de termofusão é rápido e eficiente, permitindo uma instalação rápida e união de componentes no local de trabalho, minimizando o tempo de inatividade e os custos de mão-de- obra;
- Adaptabilidade a diferentes tamanhos e formas: A termofusão é adequada para unir peças de HDPE de diferentes tamanhos e formas, tornando-a uma opção versátil para uma variedade de aplicações;
- União permanente: As uniões termofundidas em HDPE são permanentes e não são afetadas por condições ambientais adversas, garantindo uma conexão duradoura e confiável.
3.- Quais são os tipos de termofusão utilizados no Roccflex
Na Roccflex, estamos comprometidos com a excelência na ligação de componentes de polietileno de alta densidade (HDPE). Para conseguir isso, empregamos três métodos de termofusão especializados, cada um adaptado a diferentes necessidades e aplicações específicas:
- Termofusão no topo: Este método é ideal para unir tubos de grande diâmetro e alta pressão. Consiste em aquecer as extremidades dos tubos e fundi-los diretamente, criando uma conexão sólida e resistente;
- Termofusão por cunha: Especificamente concebido para a instalação de geomembranas, este método utiliza uma cunha quente para fundir asbordas da geomembrana, criando uma ligação hermética que é crucial em aplicações de impermeabilização;
- Termofusão por extrusão: Perfeita para reparações precisas e modificações em tubos existentes. Neste processo, um dispositivo de extrusão é usado para fundir e unir seções de tubulação, garantindo uma ligação duradoura e confiável.